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兼氧MBR一體化污水處理設備安裝調(diào)試手冊<下>
2020-09-25 14:41:03 來源:恒大興業(yè) 兼氧MBR一體化污水處理設備安裝調(diào)試手冊<下>
兼氧MBR一體化污水處理設備安裝調(diào)試主要分成以下幾個步驟完成,每個步驟操作之前都需要滿足所有條件和準備工作,才能在不耽誤進度的情況下更順利的完成每一項工作,達到理想的效果,反之準備不足不僅耽誤工期而且會增加很多沒有必要的開銷和時間精力。一般步驟分如下:
進場條件、調(diào)試條件、調(diào)試準備、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。
7、接種菌種
1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。
2) 依據(jù)微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。
3) 接種量的大小:厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
4) 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,低于20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,以每天6000m3為例,建議一期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意應采取措施防止無機物污泥進入),投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7d后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量連續(xù)進水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別投加10-20t活性污泥,生化工藝才能正常啟動。
5) 菌種來源,厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、馴化培養(yǎng)
1) 馴化條件
一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量一致,當做不到時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋,一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜,這樣需要按1:1(生活污水:果汁廢水)或2:1配制作為原始馴化水,馴化時溫度不低于20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長狀況,也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。
2) 馴化方式
馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講,好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負荷量進水)需要3-6個月才能完成。
3) 根據(jù)實際調(diào)整
厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
1) 當上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進行全線連調(diào)。
2) 按工藝單元順序,從一單元開始檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)驗目測)、COD(儀器檢測),確定全線運行的問題所在。
3) 對不能達到設計要求的工藝的單元,全面進行檢測調(diào)試,直至達到要求為止。
4) 各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點檢測分析
1) 全線連調(diào)中,按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點,一般來講,重點都是生化單元。
2) 生化單元調(diào)試的主要問題
a、 要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。
b、 正式通水前,先進行通氣檢測,即通氣前先將風機啟動后,開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時,應涂抹肥皂水進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。
c、 檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于±1㎜,檢查無誤后方可通水。
e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開動風機進行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應排水進行重新安裝,直至達到要求為止。
f、 繼續(xù)充水,直到達到正常工作狀態(tài),再次啟動曝氣應能正常工作,氣量大、氣泡細、翻滾均勻為*佳狀態(tài)。
g、 對不同生化方式要嚴格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進入;水解工藝,可在10—12h,用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi);氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。
11、改善缺陷、補充完善
1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,應慎重研究后,采取相應補救措施予以完善,保證達到設計要求。
2) 一般來講,改進措施可與正常調(diào)試同步進行,直到系統(tǒng)完成驗收為止。
12、試運行
1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。
2) 試運行開始,則應要求建設方正式派人參與,并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓,使其掌握運行操作。
3)試運行時間一般為5-10天。試運行結(jié)束后,則應與建設方進行系統(tǒng)交接,即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔;試運行期,則由施工方、建設方共同承擔,以施工方為主;試運行交接后則以建設方為主,施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權由建設方負責。
13、 自驗檢測
1) 由施工方制定自驗檢測方案,并做好相應記錄。
2) 連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每2h一次,24h為一個混合樣),分別在進出水口連續(xù)抽取,每天進行檢測(主要為COD、 PH、 SS),合格后即認定自檢合格。
14、交驗檢測
1)由施工方將自檢結(jié)果向建設方匯報,建設方認同后,由建設方寄出交驗書面申請報告,報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。
2)施工方,建設方共同準備條件,配合環(huán)保主管部門進行檢測。
3)檢測報告完成后,工程技術驗收完成。
15、竣工驗收
1)編制環(huán)境影響報告書(表)的建設項目竣工后,建設單位應當按照國務院環(huán)境保護行政主管部門規(guī)定的標準和程序,對配套建設的環(huán)境保護設施進行驗收,編制驗收報告。
2)驗收報告編制完成后,建設單位應組織成立驗收工作組。
3)驗收工作組由建設單位、設計單位、施工單位、環(huán)境影響報告書(表)編制機構、驗收報告編制機構等單位代表和技術專家組成。
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